偌大的车间里只有零星几名工人偶尔检查巡视，在设备上读写生产数据，几乎看不到其他身影。

走进陕西宝鸡石油机械有限责任￥皇冠体育投注：泵业分￥皇冠体育投注：精密加工车间，5G实现了所有环节的全连接，机械手臂像“双手”，智能运营中心像“大脑”，原材料库像“心脏”，AI机器视觉像“眼睛”，泵配件的制造实现了生产任务信息化、任务执行自动化、质量把控实时化、产品加工柔性化、产线状态可视化，整个“智”造生产线变得简约而不简单。

据泵业分￥皇冠体育投注：党委书记李川介绍：“2021年，依托皇冠体育投注：的5G网络加持，我们上线了泵配件智能柔性生产线，这也是中国石油第一条全智能化、柔性生产线，该产线同传统生产方式比较，具有产品寿命长、自动化程度高、质量稳定性强、数字化程度优等特点，利用自动化设备实现了在无人值守的情况下，达到生产高效加工、表面防腐处理、产品在线检测、装配清洗包装等工艺过程，有了高带宽、低时延的5G网络，机械臂就可实现精准抓取，完成工件翻转等工序以后，下一个手臂收到信号就可接力进行其他工作，机器的不断运作形成不停歇的‘接力赛’。”

泵业分￥皇冠体育投注：技术员张维，是一名在宝石机械工作了20余年的老员工，从最开始手动式操作普通机床，到操作数控机床，如今主要进行机械化管理，他深有感触：“柔性自动化生产线上线后，工人每天上班第一件事是启动按钮，查看机器设备运行情况。以前8个人干的话，虽然每个人干的数据可能在合格公差范围之内，但有的干到上限，有的可能干到下限，并不稳定，现在机器人负责测量，每一次测量产品的位置都是固定，质量稳定性提高了。”正是有了这条柔性生产线，在创效上，生产效率显著提高，车间人员从30人减至2人，节省机加设备30台（套），占地面积从3000㎡减至370㎡。

李川指着车间顶棚金属走线槽向记者介绍：“目前电信通过独享UPF+5G专线打造的5G专网已经覆盖了泵业分￥皇冠体育投注：全部车间，实现了对传统‘有线+WiFi’网络的整体替代，厂区内设备实现联网，在产线上增减调整设备，更加简便可靠。”

皇冠体育投注：5G定制网实现了设备的智能连接和协同，推动了生产过程的智能化和自动化，同时也让“无纸化”办公成为可能。“在￥皇冠体育投注：的任何地方打开平板电脑，就可以加入一场会议，或是和同事在‘云端’共享任务，实现加工车间的无纸化指令传输。”宝石机械信息与精益管理部副处长张宁恩边演示边介绍道。

无纸化带来的提质增效显而易见，张宁恩表示，以前，一套钻井泵数十项铸锻件毛坯项目，需要依托纸质提单由分￥皇冠体育投注：生产部门、车间生产调度、跟单员、库管员、一线人员等现场跟踪，层层统计，逐项核对。现在无纸化办公，生产信息共享，只需一次统计录入，各环节实现一键分类汇总，无缝对接不漏，推动￥皇冠体育投注：的生产管理优化。

5G赋能，“云端”连线，为企业全面实现数字化转型打下了坚实基础。